
齒形刀片齒形刀片采用好品質的材料制作,具有鋒利、耐用、防銹等特性,具有沒有毛邊切割,使用壽命長,能為您的機器帶來更高的生產效率,齒形 切袋,花邊美觀,容易撕開等優點。 主要用途:投包機、料包機、制袋機用刀具、封箱機用刀片、膠帶用刀片、旋轉印刷機用刀片、充填包裝機刀片、計量包裝機刀 片、食品充填包裝機刀片、外裝包裝機刀片、化學工業機械刀片、藥品包裝機刀片等。 馬鞍山上刃機械有限公司采用優良工藝鑄造、通過高精度設備加工而成。 甄選好品質的原材料:甄選優良材質,經高精模壓后用高溫低壓燒結而成,產品精度更高,更加耐用。 優良工藝鑄造:硬度高、刃口鋒利、耐磨性好、產品壽命相對較長,而且具有不易生銹的特點。 高精度設備加工:采用高精度設備,加工精度高,光潔度高達鏡面效果,硬度較高,質量較好,壽命較長,光滑沒有毛刺、無倒刺現象。
大家對于齒形刀片是非常的熟悉,運用的范圍也是非常的廣泛。 刀片在使用一段時間后,刀刃部分磨損了怎么修?簡單的齒形刀片,比如開封箱機的刀片,這種齒刀一般情況是不會壞的,不過用久了刀片上回粘附膠水,長時間不清理就會對刀片造成磨損,那么磨損了酒吧刀片從刀夾上拆下來,找來砂紙或者銼刀等工具,用銼刀擺斜擺好角度去搓刀尖的線面刀口部分,蕞后兩邊斜度都修,直到把刀尖修的很尖很鋒利為止。在修的過程中蕞好修完以后所有的刀尖還是在一條線上,切勿修的高低不一參差不齊。如果銼刀修出的刀刃太過粗糙,可以用2000#的砂紙再打磨,那樣打磨后的刀刃會細膩些,更加鋒利,也耐用。
如何選擇齒形刀片: 1:當砂輪在圓周磨削時: 一般是在臥軸平面鋸齒刀片磨床情況下。用砂輪圓周面磨削平面式,砂輪與工件的接觸面很小,磨削時的冷卻和排屑條件好,產生的磨削力和磨削熱也較小,因此,有利于提高工件的磨削精度。這種磨削方式適用于精度各種平面零件。一般能達到0.01/100~0.02/100mm的平面度公差。表面粗糙度RA可達到1.25~0.020微米。但因磨削時要用間斷的橫向金給來完成整個工作表面的磨削,所以生產效率較低。 2:當端面鋸齒刀片磨削時: 一般在立軸平面磨床情況下。用筒鋸齒刀片型砂輪端面磨削時,砂輪主軸主要承受軸向力,因此主軸的彎曲變形小,剛性好,磨削時刻選用較大磨削用量。此外,用筒形砂輪磨削端面磨削時,砂輪與工件的接觸面積大,同時參與磨削的磨粒多,所以生產效率快。但是磨削過程中發熱量較大,切削液不易直接澆筑道磨削區域,排屑也較困難。因而工件容易產生熱變形。 3:端面磨削時 一般是在雙端面磨床的情況下。用筒形砂輪端面磨削時,砂輪主軸主要承受軸向力,因鋸齒刀片此株洲的彎曲變形小,剛性好,磨削時刻選用較大的磨削用量。此外,用筒形砂輪端面磨削時候,砂輪與工件的接觸面積大,同時參加的磨粒多,所以生產效率快。單磨削過程中發熱量較大,切削液不易直接澆筑到磨削區域,排屑也較困難。因而工件容易產生熱變形。