馬鞍山市上刃機械刀片科技有限公司

馬鞍山上刃機械小編和大家分享一下粉碎機刀片的使用注意事項，希望可以幫助到大家： 1、粉碎機刀片如果需要長期使用的話，應將其固定在一個比較安全的地方;如是流動使用，需要安裝在鐵制品制成的機座上，已達到更好的使用。 2、在安裝完后應檢查各個零件的固定情況，也要檢查粉碎機主機的皮帶松緊是否正好，防止我們后期在使用的時候出現問題。 3、粉碎機在使用前，我們需要先檢查各個零件是否有松弛現象，動力機潤滑是否良好。 4、粉碎機啟動后過一兩分鐘之后再進行工作，我們需要檢查下刀片的磨損情況，提高我們的工作效率。

齒形刀片的選購原則： 1：刀片要具有較高的硬度。刀片在生產過程中根據加工產品的不同，刀片的硬度也會不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必須要越高，高于加工對象的硬度。一般刀片的硬度越高，其耐磨性越好，材料中的硬質點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性就越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織及摩擦區的溫度有關?？捎霉奖硎静?料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，耐磨性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的強度也就越高，副作用是刀片的結構會變脆，操作不慎會使刀片斷裂。一般不是操作不慎的話，是不會斷的） 2：刀片要有足夠的韌性。僅僅較高的硬度，生產過程中如果稍不注意，操作不慎會導致刀片蹦斷，因此刀片也必須要有足夠的韌性。韌性好刀片在加工過程中即使承受較大的沖擊力和壓力或者震動的時候，刀片就不會崩口或者斷掉。所以刀片必須要有足夠的韌性。

齒形刀片各種材料分析 硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速剛刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上?！　? 由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，千干刀片，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用實現蕞佳化。